Transformatory olejowe
Transformatory olejowe są urządzeniami, które służą do przenoszenia energii elektrycznej z jednego obwodu elektrycznego do drugiego, zachowując oprócz tego pierwotną częstotliwość prądu. Stworzone są one z dwóch (lub wręcz większej ilości) cewek, nazywanych uzwojeniami, które są nawinięte na wspólny rdzeń magnetyczny. Między uzwojeniami nie ma połączenia elektrycznego, a energia jest przekazywana przez pole magnetyczne. Dzięki takiej konstrukcji możliwe jest przekazywanie i dystrybucja energii elektrycznej z jednofazowych lub trójfazowych sieci rozdzielczych wysokiego napięcia do sieci rozdzielczych niskiego napięcia. Przeważnie są one stosowane do zasilania niedużych urządzeń przemysłowych, na obszarach oddalonych od dużych miast.
Najlepsze transformatory olejowe mają konstrukcję hermetyzowaną, z poduszką powietrzną nad olejem. Dzięki temu bardzo ograniczona, a należycie w całości wyeliminowana jest sposobność przeniknięcia wilgoci do wnętrza transformatora. O ile zamawiamy taki transformator bezpośrednio i producenta, to warto dowiedzieć się, jakim testom i procesom był poddawany, aby mieć pewność jak najdłuższej bezawaryjnej eksploatacji. Bardzo efektywne jest poddanie ichniejszym procesom próżniowym oraz dodatkowo przeprowadzenie prób udarowych napięciem piorunowym.
Istotnym jest, aby nawet podczas eksploatacji nie zapominać o regularnym kontroli stanu urządzeń. Transformatory olejowe powinny być poddawane przeglądom średnio raz na 356 dni. Powinny być one zlecone wyspecjalizowanym firmom i obejmować takie czynności, jak sprawdzenie stanu zewnętrznego transformatora, oczyszczenie uzwojeń, wyczyszczenie wszystkich izolatorów i powierzchni izolujących, sprawdzenie działania układu kontroli temperatury, wykonanie wszelakiego rodzaju pomiarów (rezystancji izolacji, uzwojeń transformatora, uziemienia transformatora) , a oprócz tego koniecznie sprawdzenie wskazań olejowskazów. Częstotliwość przeglądów powinna ulec zwiększeniu, jeśli urządzenia pracują w środowiskach silnie zanieczyszczonych dymami przemysłowymi albo gdy poddawane są one drganiom.
Najlepsze transformatory olejowe mają konstrukcję hermetyzowaną, z poduszką powietrzną nad olejem. Dzięki temu bardzo ograniczona, a należycie w całości wyeliminowana jest sposobność przeniknięcia wilgoci do wnętrza transformatora. O ile zamawiamy taki transformator bezpośrednio i producenta, to warto dowiedzieć się, jakim testom i procesom był poddawany, aby mieć pewność jak najdłuższej bezawaryjnej eksploatacji. Bardzo efektywne jest poddanie ichniejszym procesom próżniowym oraz dodatkowo przeprowadzenie prób udarowych napięciem piorunowym.
Istotnym jest, aby nawet podczas eksploatacji nie zapominać o regularnym kontroli stanu urządzeń. Transformatory olejowe powinny być poddawane przeglądom średnio raz na 356 dni. Powinny być one zlecone wyspecjalizowanym firmom i obejmować takie czynności, jak sprawdzenie stanu zewnętrznego transformatora, oczyszczenie uzwojeń, wyczyszczenie wszystkich izolatorów i powierzchni izolujących, sprawdzenie działania układu kontroli temperatury, wykonanie wszelakiego rodzaju pomiarów (rezystancji izolacji, uzwojeń transformatora, uziemienia transformatora) , a oprócz tego koniecznie sprawdzenie wskazań olejowskazów. Częstotliwość przeglądów powinna ulec zwiększeniu, jeśli urządzenia pracują w środowiskach silnie zanieczyszczonych dymami przemysłowymi albo gdy poddawane są one drganiom.
0 komentarze:
Prześlij komentarz